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                      環(huán)氧自流平地坪施工技術(shù)

                      發(fā)布時(shí)間::2015-10-26  來(lái)源:  瀏覽:93

                      工程簡(jiǎn)介

                      該工程建筑群各層的電氣室、泵浦室、排煙機房、變電站地坪面層為1mm厚環(huán)氧自流平,面積約13000 。

                      二、工藝流程

                      環(huán)氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。

                      工藝流程圖

                      環(huán)氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽(yáng)角及轉角處)。

                      三、環(huán)氧自流平地坪施工

                      (一)基層檢查及處理

                      1.混凝土基層應保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細面孔,用以增強環(huán)氧樹(shù)脂對地面的滲透性及接觸面積;對混凝土面層上存在的凹坑,采用環(huán)氧膩子填平修補,自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。

                      2.含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法:

                      基層含水率低于8%,空氣相對濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。

                      3.排除水分的方法如下:

                      ①通風(fēng):加強空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

                      ②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。

                      (二)底漆施工

                      基層面處理好后,其含水率小于8%時(shí),用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。

                      將低粘度無(wú)溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合,充分攪拌均勻,在可使用的時(shí)間內滾涂或用刮片涂裝,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內層。

                      涂裝時(shí)直薄而均.涂裝后有光澤,無(wú)光澤之處在適當時(shí)候進(jìn)行補涂。

                      (三)中涂施工

                      中涂施工比較關(guān)鍵,將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻,用鋸齒鏝刀滿(mǎn)刮一層填平砂孔,使表面平整。施工過(guò)程中,用鏝刀齒尖除去氣泡,并挑去粗粒雜質(zhì);中涂層固化后,刮涂填平膩子并打磨平整,為面涂提供良好表面。

                      (四)面涂施工

                      將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后.采用專(zhuān)用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現雜質(zhì)立即除去,大氣泡用齒尖除去。

                      加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢,攪拌桶內涂料作者簡(jiǎn)介:劉輝,現供職于中國五冶集團有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時(shí),必須停止使用并更換攪拌桶。

                      面涂必須一次性施工完成,且前后桶應連續銜接,以免材料表面接近固化而無(wú)法流平

                      (五)面漆養護

                      面漆施工完畢48小時(shí)后可以上人打保護劑,一周內不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。

                      四、特殊部位施工

                      因泵浦室、排煙機房周邊有排水溝和地漏,應對排水溝和地漏邊的基層進(jìn)行特殊處理。

                      (一)排水溝陰陽(yáng)角處理

                      泵浦室、排煙機房排水溝與地面交角圓曲率R=30~50ram.R角施工采用專(zhuān)用抹刀。施工步驟如下:

                      在R角施工范圍的墻面與地面貼護面膠帶,以防污染墻、地面。

                      用聚合水泥及專(zhuān)用抹刀做R角,R角成型終凝后,灑水使其處于濕潤狀態(tài),以利其強度增長(cháng)。

                      視聚合水泥固化情況.將墻面、地面與R角范圍內不平滑之處用砂紙打磨平整。

                      清理R角表面灰塵,涂抹底漆。將加人防墜流劑的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后,方可施工地面環(huán)氧漆。

                      (二)地漏周?chē)h(huán)氧地面施工

                      地漏周邊的基層處理:用手提式角磨機將地漏周邊打磨成坡度較小的圓錐形,用吸塵器將灰塵吸干凈后涂刷環(huán)氧底漆,不平之處用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行修補。

                      大面積施工面漆之前,先用毛刷薄薄的刷好地漏周?chē)?,然后施工整體面層漆。地漏周?chē)嫫岵荒芴?,因面漆有流平性,厚了容易流人地漏。地漏蓋等不做環(huán)氧的地方用雙面膠帶粘貼保護不被污染。

                      五、質(zhì)量控制

                      (一)基層要求

                      1.基層表面平整.無(wú)不規則及凹凸不平。

                      2.基層混凝土標號應≥C25,基面堅固,不起砂,無(wú)起殼,無(wú)空鼓。

                      3.基面含水率<8%,基層應做防潮層處理。

                      (二)技術(shù)要求

                      1.垂直面應先施工,以免污染水平面。

                      2.層間涂裝間隔超過(guò)7天,基層用砂磨機粗糙化后再上底涂,可以增加其附著(zhù)力。 ‘

                      3.涂布抹平有氣泡時(shí),應在硬化前涂布消除氣泡。

                      4施工環(huán)境需防塵,封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工;涂裝完成后,應充分保養才能投入使用。

                      5.環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無(wú)明顯色差。

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